凹印制版行业污水处理的具体过程

凹印制版工艺包括不可缺少的电镀环节，通常会对环境造成严重影响，因此随着环保呼声的日益高涨，凹印制版企业面临的压力也越来越大。

含铬污水经污水泵及集水池抽到除铬反应池后，硫酸加药泵和亚硫酸氢钠加药泵启动，搅拌机启动。当在线仪表监测到pH值≤2.5时停止加硫酸，ORP（溶液的氧化还原电位）≤250mV时停止加入亚硫酸氢钠。此时六价铬离子反应完全，污水自流进入中和混凝池，氢氧化钠（浓度为5%）加药泵和PAC泵启动，控制pH值在8.0～9.0，然后经提升泵进入沉淀池。

经沉淀后的水自流到pH调节池，pH值范围在5～6。然后经重金属泵进入重金属反应塔，接通电解电源，控制流量在设计范围内，打开气阀向重金属反应塔通气，气压为1kg左右。反应后的水进入混凝池，PAC和PAM（聚丙稀酰胺）加药泵启动，同时要保证气阀打开，让废水充分搅拌均匀，然后进入活性炭过滤器、砂过滤池进行过滤。

从混凝池出来的水经原水泵依次进入砂滤过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，运行时压力在0.2MPa左右。超滤浓水开关根据水质可以适当调整。当水质较好时，可使开关保持在微开状态。过滤后的水进入超滤产水罐，浓水进入排水管，流回pH调节槽。

由过滤系统中活性炭过滤器和沙滤过滤器过滤出来的固体物质和胶体物质通过管道进入污泥处理系统。打开沉淀池的阀门，池底污泥经气压隔离泵进入框式压滤机，在气压下，气液分离，水从水龙头流出，污泥留在框内。当框内污泥满时，关闭沉淀池的阀门，再适当延长通气时间，可减少污泥含水率。

超滤后的水由高压泵吸入到反渗透膜处。进水压力一般在1.3MPa左右，出水压力一般在1.1～1.2MPa，通过浓水调节阀和浓水回流调节阀来调节运行压力和纯水流量。纯水流进纯水罐，浓缩水排入上级储水罐。

反渗透处理后，不合格的水进入电析透系统，由水泵进一步处理。水泵运行时的压力约0.1MPa，电压约为100V，流量约为1m3/h，处理后指标合格的水直接回用，不合格的水流入反渗透系统的储水罐。

经过处理后，回用水箱的水质能完全符合国家排放要求，即便是直接排放也不会造成环境污染。回用水箱中水的电导率在80μs/cm以下，比自来水的电导率要小得多（自来水的电导率一般为200μs/cm），实现生产回用（如清洗版辊）已经没有任何问题。如果回用水箱中的水再通过阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、混合离子交换树脂的交换处理，其电导率能轻松达到2μs/cm，能完全符合凹印制版对各镀槽补水水质的要求。

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