丝网UV油墨印刷工艺特点

丝网UV油墨已经广泛被使用，用UV油墨印刷后可迅速固化大大提高生产效率，同时减少晾晒所需的空间。塑料瓶、光盘、玻璃及不锈钢装饰板基本都用UV油墨印刷，不但固化快而且UV油墨结成的膜耐划蹭，墨膜表面光亮。

丝网UV油墨有透明的色墨，用于多色套色印刷，也有不透明的色墨用于打底或遮盖图案。塑料瓶带有不同颜色，透明色墨印在有颜色的表面就会将底色反射出来，需要先印一层白色不透明UV油墨打底，在底墨上面印多色油墨就可印出理想彩色效果。目前市场流行刮刮式发票，在奖区的背面印刷UV黑墨，在正面印银浆遮盖奖号码，这些墨基本都用UV固化油墨。

(1) 丝网UV油墨印刷色序

丝网UV油墨印刷色序主要根据各色油墨透UV光能力，不同颜色的UV丝网油墨UV光透过率依次为：品红50%-60%、黄20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、银浆5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的，即：白 — 黑 — 青 — 黄 — 品红。

丝网印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨，固化后再印黑墨，固化黑墨时有10%左右的UV光透过黑墨照到白墨，对白墨又一次固化，同样固化青墨时又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨，则固化黑墨时不能将品红墨二次固化。

(2) 丝网UV油墨固化工艺特点

丝网印刷墨层较厚，需要较强的UV光才能穿透，因此UV固化时需要UV灯功率密度高且固化速度慢，此时灯的温度较高。有些承印材料不耐温，UV灯功率密度太髙导致承印材料变形，这种情况要使用颜料比例低、透明度较髙的油墨。对透UV光差的UV白油墨要用两支髙功率或三支中等功率密度的UV灯固化，且每支灯管之间隔一定距离，在两支UV灯管之间加风扇散热，这样承印物材料就不会连续受热，而是受热一次冷却一次，降低承印物变形量，具体过程如下图1所示。

图1 不耐温材料固化顺序