输纸不当引起的套印不准故障分析及排除方法

输纸部件和定位部件调节不当，会使印版图文位置不能准确转移到纸张上。在单张纸胶印中，从输纸台纸堆一直到压印滚筒叼纸牙为止，任何一个部件调节不当，都会直接影响套印的准确性。引起输纸部件套印不准故障的主要因素如下。

1、相对于压纸轮，飞达送纸时间过早或过晚。

排除方法：因为胶印机输纸飞达的送纸时间是以压纸轮为基准调节的。打开气泵传动输纸飞达，当送纸吸嘴送出纸张停止吸气而尚未完全停止吸气时，压纸轮摆动轴上的2只压纸轮应同时落到送纸滚花轴上，此时输纸台上压纸轮摆动轴的传动凸轮应在最低点，摆杆上的滚子与传动凸轮之间大约有0.10mm的间隙，以确保接纸平稳。调节输纸飞达传动箱内链轮相对位置即可调整输纸飞达的送纸时间。

2、压脚和分纸吸嘴的相对高度过小，或者纸堆高度低于前挡纸舌，输送的纸张被前挡纸舌挡住，造成走纸慢。压脚和分纸吸嘴、压脚踏到已经分离的纸张，也会引起输纸故障。

排除方法：纸张平整时可微调飞达升降螺杆，适当升高输纸飞达，使纸堆低于挡纸舌5～10mm，纸张不平整时。压脚更容易踏到已经分离的纸张上，这时用垫纸带或者打楔子的办法将纸张垫平。但在印刷过程中千万不要忘了把纸带或楔子拿出，以免压坏橡皮布和印版，造成质量事故。在采用垫纸带和打楔子同时还可适当调节压脚偏心凸轮，调低压脚；提高分纸吸嘴高度，增大压脚和分纸吸嘴间的距离。

3、分纸吸嘴和递纸吸嘴的橡皮圈太小或太薄，吸力不足，松纸吹嘴和压脚吹风风力太大，导致纸张不能正常送出。

排除方法：适当加大分纸吸嘴和递纸吸嘴的吸气量，根据纸张厚薄更换分纸吸嘴和递纸吸嘴的橡皮圈。适当减小松纸吹嘴和压脚吹风的吹风量。定期清理疏通气路、输纸飞达吸气室和气管，定期保养气泵，确保气路通畅。

4、输纸机输纸时间和前规下落时间配合不当，造成纸张超前或滞后于前规的定位时间。

排除方法：配合时间应以前规刚到输纸台定位处，纸张前沿在输纸板上的位置距离前规大约3～5mm。北人系列机型可通过调节输纸板传动面下方法兰盘，调节相对运动的配合时间；中景系列机型可以通过改变输纸机传动箱里的齿轮啮合关系，调整输纸机和前规的交接时间。

5、线带张紧力过小或压纸轮压力过轻，压纸轮磨损严重，压纸轮两边压力不对称，造成纸张在侧规定位时未到达前规。

排除方法：松开张紧线带轮，检查张紧轮和张紧轴轴承是否运转自如；然后均匀张紧每根线带，适当加大压纸轮压力，使两边压纸轮压力均衡，及时更换磨损严重的压纸轮。

6、输纸台和输纸飞达传动轴上的万向球磨损严重，锥销断裂，导致印张套准时好时坏。

排除方法：每天多次给万向球加机油，磨损严重的万向球要及时更换，更换断裂的锥销时两头不要留太长，以免伤人。

处理由输纸不畅造成的套印不准故障时应当注意：平时加强机器设备维护保养，勤加油，及时清洗飞达吸气室和气路，及时保养气泵，保持印刷车间的恒温恒湿，提高分析和排除故障的能力。

相关文章：

胶印中由材料引起的套印不准

前规、侧规定位机构引起的套印不准故障分析及排除方法

靠山调节不当引起的套印不准故障