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添加时间:2016-07-09 发布在:行业资讯 阅读:5,635
在印刷上光工艺中,逐渐淘汰了污染性强的溶剂型上光,而水性上光、UV上光等由于既能保证高品质,还具有极佳的环保性能,应用越来越广泛。
近年来,水性上光工艺已在烟包、酒标、药盒、食品包装等产品上得到广泛应用。这主要是因为水性光油不仅无色无味,而且可以根据用户需要在其中添加助剂,使印品具有防油、防碱、耐高温、耐烘烤、抗溶剂等功能。此外,在上光方式上,水性上光灵活多样,如采用柔印机、凹印机、胶印机和上光机等设备进行上光。更重要的是,水性上光工艺在环保方面具有强大优势,主要表现在以下3方面。
水性光油的主要原料为水性丙烯酸树脂和水性丙烯酸乳液;助剂主要是消泡剂和成膜助剂;其主要溶剂为水,有害物质的挥发量为零,流平性能良好,是真正的“绿色材料”。但水性光油的干燥速度较慢,因此很多企业采用少量易挥发的食用乙醇为辅助溶剂,不仅提高了水性光油的干燥性能,也改善了水性光油的加工适应性。更重要的是,这种混合溶剂不含酸、醚、酮、酯和芳香族烃类等溶剂,所以仍然能够保证水性光油的无色、无味、无毒和安全可靠。
水性光油在涂布、烘干时挥发的是水分,对环境和人体无害,即使操作人员接触到水性光油,只需用清水冲洗干净即可,不会伤害皮肤。上光后,可直接用清水洗版、洗车、洗液槽,无须使用其他溶剂,从而保证了上光过程中不对环境造成污染。此外,水性光油的烘干设备是红外线干燥箱,避免了UV光油必须采用一定波长的紫外线固化而产生臭氧,以及溶剂型光油中大量有害物质挥发或残留在印品上,对环境和人体造成危害的弊端。
使用后的印品若被回收利用,留在印品上的丙烯酸树脂和少量助剂很容易被分解,不会留下任何有害物质。
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