凹印薄膜水墨产生实地流平的原因及解决办法

水墨成膜与溶剂墨成膜差别很大。溶剂墨在转移到薄膜上以后，溶剂挥发，留下的树脂堆积成均匀墨膜。水墨由于存在乳液，转移到薄膜上后的第一阶段是颗粒的堆积，然后随水分的挥发而紧密排列，再变形，最后才形成墨膜。溶剂墨的墨膜生成只有2个阶段，而水墨的墨膜生成有4个阶段。不同的墨膜形成，构成了水墨应用过程中的几个根本性的质量问题，即水墨的实地流平、水墨因表干不足形成的拖尾以及水墨的针孔缺陷。

实地流平

实地流平问题，即凹印实地原有的实地密实、实地平服的特点没有了，实地印刷出现了有规律的白斑。

解决的根本方法是添加助溶剂，其作用在于改善水性树脂乳液化过程中的不足，使水性乳液制造过程中的乳化剂减少副作用。在墨膜干燥过程中，助溶剂可使聚合物微粒溶解、变形并融合成连续墨膜，对树脂具有溶解作用和短暂的增塑作用，可以明显改善实地流平。助溶剂添加量不要超过5%，过量的助溶剂将使墨膜变软，影响墨膜强度。

可以用凹版通沟来改善凹印实地流平。下图左右两列分别为电雕凹版与激光凹版。电雕凹版可以依据角度特点出现的通沟来改善，比如30°角的通沟出现早于45°角，60°角则很难出现通沟。激光凹版本身很可能没有通沟，但可以通过网点的自定义编辑做出通沟。通沟可改善实地流平。

图1 凹版的不同通沟

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