柔印的多工艺组合的优点

柔印的多工艺组合特点得益于其印刷压力轻的优势，因此各色组在压辊压下后对承印材料的阻尼小，所需要的补偿也较小。在此基础上添加的其他各工艺，只要放在柔印色组的前端或后端，对其他色组在套印时的干扰就小。当然，如果能在色组中有效隔断，对每一色组不同的阻尼量做出不同的补偿更好，将因不同印刷压力而造成的材料阻尼对套印的影响控制到最小，当然这将大大增加设备的成本。

凹印很难连线添加多种工艺，主要就是因为其印刷压力太大。凹印的基本转印原理是吸墨，即承印材料在压印辊的作用下将凹版网穴中的油墨吸出来。这种转印方式必须具有三个条件：①合适的压印辊硬度；②合理的印刷压力；③光洁的凹版网穴，以便容易地将油墨转移出来。其中，第三个条件取决于凹版本身，前两个条件恰恰牵涉到印刷压力对承印材料的阻尼，而这正好是影响套印精度的主要因素。

压印辊硬度越低，印刷压力越大，对油墨的转移越有利，但薄膜在这种印刷压力作用下受到的摩擦力也越大，会形成料带传输的阻尼，造成多色套印困难。机组式凹印机在印刷卡纸时可以连线组合多工艺，这是因为卡纸的伸缩率比较小，但在印刷薄膜时却很少连线组合多种工艺。

采用多种工艺使收缩标签的装饰质量得到明显提升，在这方面柔印比凹印有明显的优势。在某些应用领域，比如高附加值的日化产品领域，柔印有着不可替代的优势；但是在十分计较产品成本的其他领域，柔印的多工艺组合特点又成为阻碍其应用的桎梏。

如果柔印仅从多工艺组合上同凹印工艺博弈，柔印只能维持目前的市场局面。因此，柔印要同凹印展开全面竞争，必须要解决两个问题，即质量与成本。