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添加时间:2017-10-08 发布在:行业资讯 阅读:9,638
(1)提高印刷效率
出现墨皮时不用停机,一般开差动就可以消除掉,利用版面的压力差将墨皮“刮”掉,这使得印刷效率提高了2倍,而且还能提高印刷质量。因为一般情况下,高精度活件在频繁停机处理墨皮时,颜色在频繁停开机时会出现一定的差异,尤其是颜色较深的活件会更明显,这样就会影响活件整体颜色的一致性。
(2)节水
差动会减少用水量。我们在参观一家印刷厂时,发现了这样一个情况:管理人员经常会查看机长用水情况,希望机台能尽可能节约用水。于是,机长就会经常开差动,因为打开差动后,印版滚筒和靠版水辊间的压力明显会更大一些,这样所用水量就会相对较少。
(1)缩短靠版水辊寿命
一般原装进口的靠版水辊价格为1万多元,频繁使用差动会导致靠版水辊磨损严重,进而导致靠版水辊的使用寿命缩短1倍。这是因为差动本身就是通过齿轮的不同转速带动靠版水辊和不同速度的印版产生摩擦来去除墨皮,时间长了,摩擦肯定会导致靠版水辊表面损坏
更快。
(2)印版磨损较快
经常开差动会使印版磨损较快。一般情况下,低于1万印的短版活件不明显,但遇到印量大的活件时,补版就比较频繁,如上面我们遇到的故障一样。
通过分析差动的优缺点,决定尽量减少使用差动,具体可从以下几方面入手。
一般情况下,禁止机台人员使用差动,尽可能提前采取措施避免墨皮的产生。在裁切环节控制好裁刀的锋利程度,避免裁切的纸张纸边带毛。上机之前,用潮一点的布擦拭纸张四周,将裁切的纸粉擦拭干净,这样印刷时墨皮就会很少产生,也就无需开差动了。印刷过程中,勤搅动油墨,减少油墨表面干燥,在特殊情况下往油墨中加添加剂,提高油墨的流动性,减少墨皮的产生。
若采取的这些措施消除不了墨皮的产生,而纸张确实掉毛、掉粉比较多时,再考虑开差动,但用完之后要立即关掉,切不可长时间使用。
总之,差动的设计有其自身特点,我们在使用差动时,要结合不同的活件、不同的质量要求,有选择地去使用,如何找到最佳的结合点是我们当下要做的。