轮转凹印机改造必要性探讨

旧的轮转凹印机受到以下五大因素制约，设备改造势在必行了。

1.色组少，适应性有限

以前，烟包印刷企业引进的轮转凹印机多为5～6个色组，对低档烟包尚且可以应对，但对于中高档烟包来说，其工艺技术要求复杂，设备的适应性往往受到限制，尤其是随着近期《烟草控制框架公约》的执行力度加大，业界对烟包上加印警示图片的预期增强，这也会使烟包上使用的颜色种类增多，在原有轮转凹印机上增加几个色组成为很多烟包印刷企业的必然选择。

2.精度低

原先进口的轮转凹印机经过十几年甚至是二十年的使用，机械部分（包括每个色组的传动齿轮箱、蜗轮蜗杆、万向节等）大多磨损严重，存在机械间隙大，传动精度低等问题；再加上电气元件老化，套准精度、模切精度普遍下降。

3.损耗大

由于长期使用，老旧轮转凹印机的套准精度降低，造成印品的合格率低下，特别是在换卷及开停机时，浪费几十米到上百米纸是常事，损失十分惊人。

4.维修费用高

老旧轮转凹印机已使用了十几年，许多零部件厂家已不再生产，而且国外公司生产的零部件价格高、更换周期长，给烟包印刷企业的备件采购带来困难，使企业的使用成本和维修成本增加。

5.成本考量

改造一台旧设备只需几百万元人民币，而购买一台同等配置的轮转凹印设备要花费几千万元人民币。这也使很多烟包印刷企业纷纷选择对原有设备进行合理改造。

随着烟包向多样化、精美化、高防伪性方向发展，旧的轮转凹印设备已无法满足我国烟包行业的发展需求。要想让这些旧设备重新焕发生机，对其进行合理改造势在必行。

在下一篇文章里我们将探讨轮转凹印机改造的思路。